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臺灣仁德區(qū)2020碳素捏合機機器發(fā)布會

真捏合機價格空捏合機安全操作注意事項：混合時將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調密封套，可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成人身傷害。

真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點。

鹽是顏料捏合過程中的研磨介質，對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進口設備，一般需要在兩年內檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機，使主機運轉平穩(wěn)，聲音低，使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。

目前，已形成公司重點產(chǎn)品真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規(guī)格由1升提高到6000升，廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫(yī)藥、纖維素、炭、淀粉、樹膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹脂、紙漿等行業(yè)，磁記錄材料、乳化炸藥等，膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著色材料。

捏合機安全操作規(guī)程的主要內容是：首先對設備進行預熱，檢查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。

公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。<捏合機/p>

Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，混合均勻，無死角，揉捏效率高，捏合機為臥式雙軸平行式，攪拌軸為Z形，刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置，機器旋轉方向不同，轉速不同。

禁止在運行中調整設備。如需要調整，請在操作前等待設備停止轉動。當設備工作時，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。

一種顏料組合物的制備方法，包括用連續(xù)捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無機鹽、水溶性有機液體和樹脂或衍生物丁基膠捏合機的混合物，該捏合機包括驅動軸、環(huán)形固定盤，與固定盤同心并圍繞驅動軸的整個軸旋轉的旋轉盤，以及在固定盤和旋轉盤之間的間隙中形成的擠壓空間

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結構有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動并打開蓋子。

混捏時可加熱物料，混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料，螺桿轉速可調。為了實現(xiàn)放電速度的調節(jié)，其結構特點如下：（1）軸頸采用石墨填料密封，具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點；（2）設備填料箱可分離，可更換，物料操作簡單快捷。（3）加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式，蒸汽加熱，加熱均勻，熱效率高。（4）設備采用變頻器無級調節(jié)出料速度。

捏合機由一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

在使用蒸汽加熱時，進水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求，在混合過程中應減少換向。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能，系統(tǒng)的設計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達到標準轉速，變頻器也可以調節(jié)轉速。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質量。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機葉片將不均勻運轉，產(chǎn)生振動或意外停機。